一、概況及切割方式的確（què）定
本工程需在既有混凝土牆體上增加門（mén）洞口，牆體厚度（dù）350mm，門洞洞口尺寸（cùn）為1500mm times;2200mm。由於洞口尺寸過大，整體切割重量大，不（bú）宜運輸，容易發（fā）生危險，故（gù）采用分（fèn）塊切割。如果按傳統的風鎬（gǎo）破碎施（shī）工方法，風鎬破碎時所產生的劇烈（liè）震動，不僅會使被破碎斷麵本身受損，而且會波及周圍結構造成破壞。我公司擬采用靜力切割技術進行施（shī）工。該工藝施工作（zuò）業（yè）速度快、噪音(分貝（bèi）（dB))低、無震動，無（wú）粉（fěn）塵(形態:固體微粒)汙染。
二、方案依據
1、《建築拆除工程安全技術規範》JGJ147-2004
2、《建築機械使用安全技術規程》（JGJ33-2001）
3、《建築施工高處作業安全（quán）技術規範》（JGJ80-91）
4、《建築物、構築（zhù）物拆除技術規程》（DBJ08-70-98）
5、現場實際情況。
三、混凝土(Concrete)切割工藝流程
工藝流程：定位、放線 rarr; 鑽工藝孔（kǒng）(起吊孔（kǒng）) rarr; 預吊（diào） rarr; 切割 rarr;混（hún）凝（níng）塊起吊、運走
每一切割塊必須通（tōng）過起吊孔預先臨時起吊（diào）固定，防（fáng）止切割塊突然塌下，切（qiē）割完成的區域，必（bì）須架設安全防護設施並（bìng）作好安全警示標誌，防止人或物體墜落。整個拆除區域（yù）遵循（xún）由上到下，由左（zuǒ）向右的施工順序。分塊切割布置見圖1。
1、定位放線：采用測量儀器，對擬分塊切割部位定位，采用墨鬥進行彈線，確定分塊切割位（wèi）置，保證分塊切（qiē）割位（wèi）置的準確性。
2、鑽（zuàn）工藝孔（起吊孔）。
3、預吊
4、切割：采用直徑為63mm的水鑽（zuàn）進行分塊切割。
5、混（hún）凝土（tǔ）(Concrete)塊起吊、運走：直線切割分離原牆與拆（chāi）除部分，洞口不滿足要求處進行修補或（huò）拆除，將拆（chāi）除部分（fèn）的垃圾及時清運。馬路切割（gē）由（yóu）翻轉架（jià）、大車、小車、翻（fān）轉主油缸及行走油缸等組成，其作用是（shì）使（shǐ）用水平擺放在翻轉台大車上的坯體向前翻轉90°，並移動至切割位置，進行水平、垂直切割和六麵切割，完成切割後（hòu）再向後（hòu）翻轉到起始（shǐ）位（wèi）置。由（yóu）於混凝土牆體自重較大，為便於清運，故切割下來的混凝土（tǔ）塊的尺寸不能太大，確定單塊（kuài）混凝土牆體尺寸為750mm times;550mm times;350mm，重量為361kg。
四、切割拆除主要關鍵點
1、本工程必須在（zài）切割結構構件前，應確保外荷載均已被清除、移走或卸載，同時，保（bǎo）證切割的（de）構件已被固定（dìng），符合方案要求後，方可進行拆除工作。
2、切割過（guò）程中（zhōng）必須考（kǎo）慮結構的穩定性（xìng）(The stability of)及安全性（xìng），混凝土結構切割施工前，梁板底等部位應采取臨時支撐措施，關鍵部（bù）位需對原結構進行加固，待加固構件達到設計要求後方可進行後（hòu）續（xù）混凝土切割工作。
3、在（zài）拆除過程中如發現下列情況，施（shī）工單位應立（lì）刻（kè）通知設計師，待設計師（shī）確認（rèn）後，方可繼續施工：
(1) 現有結構變形；
(2) 現有結構鋼筋(英文:steel bar)鏽蝕；
(3) 現有（yǒu）結構出現裂縫；
4、若圖紙中要求（qiú）原配鋼筋要（yào）保留時，在拆除過程中施工人員（yuán）應查（chá）明其位置，並采取妥善措施（指針對問題的解決辦法)對其進行保護。
5、拆除原則：自上而下（xià），按順序逐層逐（zhú）跨進行拆除（chú），杜絕立體交叉作業。拆除作業按照（zhào）建築施工的（de）逆順序進行。
6、當進行高處拆除作業時，對較大尺寸的構（gòu）件或沉重的材（cái）料，必須采用（yòng）起重機具及時吊下。拆卸下來的各種材料應及時清理（lǐ），分類堆（duī）放在指定場所，嚴禁向下拋擲。
7、進行切割作業時，樓板上嚴禁人員聚集或堆（duī）放材料，作業人員應站在穩定（解釋（shì）:穩固安定；沒有變動)的結（jié）構或腳（jiǎo）手架上操（cāo）作，被拆（chāi）除的構件應有安全的放置場（chǎng）所。橋梁（liáng）切割由橫切架（jià）、傳動及跨（kuà）越裝置、導輪、擺動裝置、切割鋼絲（sī）等組成。傳動及跨越裝置帶動橫切架對坯（pī）體進行垂直切割（gē），切割鋼絲同時作雙向擺（bǎi）動。
五、施工現場準備（bèi）
1、對靜力切割施工（gōng）人員進行安全（quán）技術交底。
2、施（shī）工區域應設置硬質（zhì）封（fēng）閉圍擋及醒目警（jǐng）示（shì）標誌，圍擋高度不應低於，非施工人員不得進入施工（gōng）區。
3、在切割作業前，施工單（dān）位（wèi）應檢查建築內各類管線情況（kuàng），確認（rèn）全部切斷後
方可（kě）施工。
4、切割過程中的防水方（fāng）案 由於切（qiē）割工作（zuò）中需采用水冷卻(cooling)，應（yīng）采用如下措施防止（zhǐ）汙水（shuǐ）進入非施工區（qū）域（yù）：
1）施工（gōng）區域采用鋼管架（jià）並配合土工布搭設施工維護，進（jìn）行全（quán）封閉施工，防止水花四濺，防止非施工人員進入滑倒；
2）切割機（jī）設置水（shuǐ）流（liú）導流管，冷卻(cooling)水直接導入下部專門的（de）水桶中； 3）下部（bù）區域的樓板上采用沙袋形成封閉式的圍堰，防止水向外蔓延（yán）流出，
4）圍堰內的汙水派專人及時（shí）進行收集打掃，避免積水沉渣的存在，並集中至大水桶，施工結束（shù）後再次清理打掃；
5）所有汙水不得直接排入下水道，防止堵（dǔ）塞(dǔ sè)下水管道，應進行沉澱處理為清水並考慮重複利用，沉渣做為建築垃圾進行處理。
六、安全施工要求及措施（指針對問題的解（jiě）決辦（bàn）法)
1、使用前，應巡查並確認電動機（jī）、電纜（Cable)線均正常，保護接地（dì）良（liáng）好，防護裝置安全有效，鑽頭選用（yòng）符合要求，安（ān）裝正確。
2、啟動後，應空載運（yùn）轉，檢查並確認鑽頭運轉方向正確，運轉中無異常、異響，一切正常後，方可作業。
3、混凝土(Concrete)切割操（cāo）作（zuò）人員，在推操作水鑽時，不得強行進刀。
4、混凝土（tǔ）(Concrete)切割時應注意被切割砼的力變化。防止（zhǐ）卡住鑽頭（tóu）等。
5、 混凝土（tǔ）(Concrete)切割作業中，當工件發生衝擊、跳動及異常音響時，應立即（jí）停機巡查，排除故障後，方可繼續作業。
6、切割的（de）混（hún）凝（níng）土塊大小（xiǎo）應嚴格計算重量，不（bú）得超出起吊允許範圍。鋼筋切割混凝土切割是（shì）采用水冷卻金剛石（shí）軌道或（huò）繩（shéng）鋸切割（gē）機對混凝土進行開洞、拆除，施工速度（dù）快，噪音小，無震動，質量好，對建築結構沒有影響，是取代電錘、風鎬、人工釺打等震動較大機具施工的最先進工藝。
7、嚴禁在運轉中檢查（chá）、維修各部件。
七、安全文明施工措施（shī）（指針對問題的（de）解決辦法)
1、防震、減少噪音措施（指針對問（wèn）題的解決辦法)
2、本（běn）工程大多（duō）采用性能好、噪音低、振動小的機具及設備。
3、不破壞（huài）任何（hé）主體結構及（jí）其他保留物。
4、人員在施工（gōng）其他場所或經過時（shí），禁止大聲喧嘩。
5、裝卸物品時輕拿輕放。
