混凝土切割钻孔施工标准措施有哪些

对钻（zuàn）孔的位置超差大于０.20mm的底孔，混凝土切割可采取圆（yuán）锉修锉技术去除多余的偏移余量后，再配以钻扩方式加以解决。
    **步：相关测量计算，先测量出底孔的尺寸误差（chà）、形位误差，如超（chāo）差，相对理想位置（zhì），通过计算分析出孔的位置误差（chà）值。然后，确定修锉底孔的方向（修锉底孔的方向，为实际孔的位置中心到理想位置中心的连线方向）和修锉孔的形状（修锉（cuò）孔的形状应接近椭圆状，椭圆的几何中心与理想位置中心重合，椭圆的短轴为原底（dǐ）孔直径（jìng），消（xiāo）除孔的位置误差的*小底孔直径（jìng），即为椭圆的长轴）。
    **步：选择（zé）锉刀和修锉方法，所选的修锉圆锉直径略小于（yú）原底孔直径。混凝土切（qiē）割钻孔直径过大或等于底孔直径，圆锉插不进底（dǐ）孔内或修锉时锉削困难。过小易修锉成梨状，使钻头不（bú）对称受力，钻孔时产生新的孔的位置偏移误差。修锉时可在台虎钳上用手（shǒu）工修锉，也可借助于钻床主轴的旋转（zhuǎn）运动，把圆锉夹于钻夹（jiá）头内，上下移动，推动工（gōng）件进行加工。薄板件从底（dǐ）孔一（yī）端（duān）修锉即可；当工件较厚时，对于通孔来讲，应从底孔两端进行修锉，以减少锉内圆弧面与孔（kǒng）口端面（miàn）的不垂直误差。
    第三（sān）步：扩孔，所选扩孔钻头的直径应大于工件厚度中间平（píng）面的椭圆长轴的尺寸。钻孔应尽量选（xuǎn）用短钻头，小的顶角、后角，低速（sù）切削。
    第四步：检测，检测孔的尺寸精度、形位精（jīng）度是否合格。如不合（hé）格，则（zé）重（chóng）复上述过（guò）程（chéng），直至符合图纸规定（dìng）的技术要求为止。
    在混凝土切割钻孔过程中（zhōng）要按照先基准后一般、先高（gāo）精（jīng）度后一般的原则，即优先加工或保证基准位置上的孔，或尺寸精（jīng）度、形位精度要求相对较高的孔。
    如（rú）何有效（xiào）地避免和消除孔的位置超差现象，是（shì）控制钻孔时孔的质量关键，但是由（yóu）于影响因素较多，所以需要反复的强化训练（liàn），以达到完全控制孔的位置精度的目的。这是一个循序渐进、精度逐步提高的漫长的过程。
    在（zài）钳工操作考核中钻孔是一项必考内容，分数占整个考（kǎo）核的1/5～1/4，其中对钻孔的位置精度的要求又占这一部分的3/5以（yǐ）上。所以控制好钻孔位置精度是钳工**掌握的（de）基本技能。